一、超聲音波清洗機(jī)工作原理 

       超音波清洗機(jī)的最基本組成是：超聲波發(fā)生器，換能器和清洗水槽。 

       首先，超聲波發(fā)生器將交流電源轉(zhuǎn)換成超音波頻率的電源，其頻率范圍一般在16KHZ-68KHZ，最高可達(dá)1000KHZ,然后通過電纜把電源輸送給換能器，換能器往往由若干個聲頭并聯(lián)組合為聲陣而成，在這里電能被轉(zhuǎn)換為同頻機(jī)械振動能，傳遞到清洗水槽中，使清洗液中形成來回振動的超聲波聲場。 

       在超聲波聲場中，振動負(fù)壓區(qū)由于周圍的液體來不及補(bǔ)充，形成無數(shù)的微小真空泡，而當(dāng)正壓來到時，微小氣泡在壓力下突然閉合，液體間猛烈碰撞產(chǎn)生極大的沖擊波，可以形成幾千到上萬的大氣壓以及瞬時上百度的高溫，這就是超音波的“空穴”作用。 

       空穴作用具有非常優(yōu)良的清洗和乳化作用，使油污脫離清洗工件的表面，從而達(dá)到了快速，干凈的清洗目的。 

二、超聲波清洗的優(yōu)點 

       1、清洗干凈徹底：顯微觀察可以看到，被洗物表面的凹坑，加工痕跡的底部以及螺紋的根部均能洗得干干凈凈。 

       2、速度快：與浸泡式清洗相比可以提高工效10-20倍。比噴淋式清洗可以提高功效20%-50%。 

       3、沒有死角：與噴淋相比，它沒有清洗死角，因此更適用于內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜，微觀不平，具有狹縫，小孔，拐角，組件密集的工件。 

       4、工件不變形，不會飛散：與噴淋相比，用于薄板工件和微小工件也不會變形飛散。 

       5、適應(yīng)多種工件：可以用于除油，去污，除銹，除氧化皮，鈍化，中和等多種工件。 

       6、適用材質(zhì)廣：適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學(xué)組件等各種零件。